巖棉板外墻保溫專用施工技術(shù)

1.打控制線掛參考線

1.1 從最高點(diǎn)開(kāi)始排線，每三層做一個(gè)節(jié)點(diǎn)，墻面豎直；
\ n1.2根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻保溫技術(shù)要求，在墻體上彈出橫豎控制線等；

1.3 在建筑物外墻大角（陰陽(yáng)角）及其他必要處懸掛垂直基準(zhǔn) 在每層適當(dāng)位置懸掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。



2、粘結(jié)砂漿

2.1用專用砂漿攪拌機(jī)將膠粘劑和抹面砂漿粉按混合比例混合；攪拌時(shí)間不少于5分鐘，攪拌要充分、均勻、稠度適中；

2.2拌和 在配制砂漿過(guò)程中，絕對(duì)不允許加入任何形式的添加劑，如水泥、速凝劑、防凍劑、填料、色料等；



3.將翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的網(wǎng)眼布貼在基層上

3.1 粘貼巖棉板外露部分應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)耐堿網(wǎng)眼布處理。具體部位包括： 1）門窗洞口； 2）在女兒墻的盡頭；

3.2裁剪出300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)耐堿耐堿網(wǎng)格布條；

3.3在需要翻面的部位基層抹去100mm寬2~3mm厚的粘結(jié)砂漿；

3.4 將耐堿網(wǎng)格布條鋪在抹灰的膠粘劑上，用不銹鋼鏝刀均勻地壓入膠粘劑中，寬度為100mm，使剩余的網(wǎng)格布條甩出并保持清潔，以供使用未來(lái)的袋子轉(zhuǎn)動(dòng)。



4.粘合劑

4.1采用點(diǎn)框式粘合法在巖棉板表面涂膠；

4.2保證膠粘劑在巖棉板表面的有效粘接面積控制在50%以內(nèi)，必須牢固。

4.3 用不銹鋼抹子在板材邊緣抹出50mm寬的連續(xù)膠砂漿條，在板材中間抹出8塊直徑不小于140mm的膠砂漿塊，厚度不小于 8 毫米。

4.4 為防止冷熱橋，巖棉板側(cè)面不得涂膠，接觸側(cè)面的砂漿應(yīng)立即刮掉。不遇塵埃。



5.粘貼巖棉板

5.1 巖棉板自下而上鋪貼砂漿鋪貼時(shí)，巖棉板的長(zhǎng)邊應(yīng)水平方向鋪貼；

5.2 1/2板長(zhǎng)或≥200mm的豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)開(kāi)；

5.3 墻角兩側(cè)的巖棉板應(yīng)錯(cuò)茬重疊，并保證墻角的垂直度；

5.4 門窗等開(kāi)口的四個(gè)角應(yīng)由整塊巖棉板切割而成，不允許拼接。巖棉板的接縫距開(kāi)孔四個(gè)角的距離應(yīng)大于200mm。其他巖棉板四邊寬度不應(yīng)小于200mm。

5.5 均勻施壓，使巖棉板與基層充分粘合，粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度控制在3mm以內(nèi)；

5.6隨時(shí)用2m直尺和支撐板檢查平面度和垂直度，不符合要求的，應(yīng)立即糾正；

5.7 粘貼后立即刮去板縫及板邊殘留的膠漿；

5.8巖棉板縫隙控制在1.5mm以內(nèi)，接縫處高差控制在1mm以內(nèi)；

5.9 巖棉板接縫寬度超過(guò)1.5mm時(shí)，應(yīng)在接縫處填入適當(dāng)寬度的巖棉板條，板條不得粘結(jié)。



6.錨具的安裝

6.1 巖棉板粘貼24小時(shí)后，開(kāi)始安裝錨栓。根據(jù)各單項(xiàng)工程巖棉板的厚度，選用相應(yīng)直徑為8的錨栓，錨栓深入墻體進(jìn)行有效錨固，深度不應(yīng)小于30mm。

6.2 相鄰三塊巖棉板接觸的“T”型接頭處必須設(shè)置錨栓。

6.3 底座邊緣錨固件應(yīng)密集固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件距邊緣的距離不應(yīng)小于100mm，這些地方應(yīng)適當(dāng)增加錨固件數(shù)量零件使靠近邊緣有一排錨固件，兩零件之間的距離應(yīng)控制在300mm以內(nèi)；

6.4 需要安裝固定件的部位，用鉆頭直徑為8mm的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆一個(gè)深度不小于50mm的孔；\ n
6.5用手錘將錨具的膨脹管打入預(yù)鉆孔內(nèi)，確保頂盤與巖棉板齊平；

6.6 用手錘將鋼釘打入膨脹管，圓盤下沉巖棉板表面1mm。

6.7 為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果，安裝在完成的錨桿上，分批涂刷面膠，要求將錨桿完全覆蓋。待膠水完全干透后，分批大面積涂抹抹灰膠水。

6.8 錨具數(shù)量：20m以下建筑物不少于7個(gè)/m2，20m以上建筑物不少于9個(gè)/m2。



7、打磨巖棉板不平整的接縫

7.1 接縫平面度偏差超過(guò)1.5mm，用粗砂紙打磨光滑；

7.2 抹灰層施工前應(yīng)清除巖棉板表面篩網(wǎng)上殘留的雜物；



8、在巖棉板上鋪上翻轉(zhuǎn)的網(wǎng)眼布

8.1 需要翻包的巖棉板正面寬100mm，厚1.5-2.0mm，拌抹抹灰砂漿；

8.2 將預(yù)先甩掉的網(wǎng)格布沿板厚翻過(guò)來(lái)，壓入抹灰砂漿中；

8.3 門窗洞口施工完成后，將四個(gè)角的外露底部沿45°斜鋪240mm，寬300mm，將長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)耐堿格子布條壓入抹灰砂漿中;

8.4 壓入抹面砂漿的翻轉(zhuǎn)網(wǎng)格布必須完全嵌入抹面砂漿中，不得外露。



9．底層抹灰砂漿

9.1 抹灰砂漿施工應(yīng)在施工區(qū)各節(jié)點(diǎn)自上而下、自左向右進(jìn)行；

9.2用不銹鋼抹子在巖棉板表面抹去1～2mm厚的已拌好的抹面砂漿；要求完全覆蓋巖棉板。

9.3每次涂抹的砂漿面積應(yīng)略大于一塊方格布的面積

9.4 翻面或鋼筋網(wǎng)部位的抹底砂漿厚度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。



10.鋪耐堿網(wǎng)眼布

10.1底層抹灰砂漿第一遍后，砂漿未干時(shí)，立即鋪設(shè)增強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)格布的曲面應(yīng)朝向墻面；

10.2 單根網(wǎng)布的長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；

10.3 鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時(shí)，用鏝刀由中心向四周抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿中；

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10.4標(biāo)準(zhǔn)格子布需要搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度必須滿足65mm的要求；加強(qiáng)網(wǎng)布只需對(duì)接即可，對(duì)接邊緣應(yīng)嚴(yán)密。

10.5 轉(zhuǎn)角處網(wǎng)格布應(yīng)連續(xù)，從每邊向兩個(gè)方向包角后的包墻寬度不小于200mm。標(biāo)準(zhǔn)格子布搭接部分中間必須有抹灰砂漿，嚴(yán)禁干搭接。

10.6 保溫墻與非保溫墻（戶墻等）的接縫處，應(yīng)分包網(wǎng)布，厚度不小于200mm。

10.7 結(jié)合巖棉板的材料特性，要求外墻保溫耐堿網(wǎng)格布雙層鋪設(shè)。第一層抹灰膠干透后，抹第二層底層砂漿，厚度為1-2mm1。待膠水未干時(shí)，立即鋪第二層耐堿網(wǎng)格布。鋪設(shè)時(shí)，耐堿網(wǎng)的曲面應(yīng)朝向墻面。



11、面層抹灰砂漿

11.1待底層第二層抹灰砂漿干透（可觸摸），再抹一層2.0-3.0mm厚抹灰砂漿。抹面砂漿的總厚度應(yīng)控制在≥5.0mm。

11.2 面層抹灰膠應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整度滿足油漆、刷漆飾面的相關(guān)要求。



12、細(xì)節(jié)節(jié)點(diǎn)及特殊部位處理

12.1 補(bǔ)洞

1）腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)腳手架孔、槽鋼孔、墻體部位等孔洞，墻孔應(yīng)采用同一基層墻體材料二次填平，按1：3抹平防水水泥砂漿。

2）將巖棉板按孔洞的大小裁剪，并打磨邊緣，使其能嚴(yán)密地密封在孔洞內(nèi)。

3）孔內(nèi)防水水泥砂漿凝固后，在巖棉板背面涂上10mm厚的專用膠，將巖棉板插入孔內(nèi)，注意四周邊緣不要涂上專用膠。

4）裁剪區(qū)域可以覆蓋整個(gè)修復(fù)區(qū)域尺寸的網(wǎng)布，并與周圍的網(wǎng)布重疊80mm。

5）抹兩遍抹灰膠，分別埋入修補(bǔ)過(guò)的網(wǎng)格布。當(dāng)表面不粘時(shí)，在面層上抹抹灰膠，厚度應(yīng)與周圍一致。

6）用濕毛刷將新舊表面的不平整處抹平，并刷平孔洞的邊緣。

12.2 網(wǎng)格條的設(shè)置

每?jī)蓪訕窃跇菍游恢迷O(shè)置網(wǎng)格條。背層砂漿應(yīng)與格子條齊平，平整度不超過(guò)1mm。

12.3 挑檐墻格布翻轉(zhuǎn)

檐口墻外墻保溫施工時(shí)，將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓至頂部，內(nèi)壓低，刮平內(nèi)角，埋入水泥砂漿中，正角為鷹嘴，距成品面3cm處設(shè)置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。